一、輸出異常類故障

1. 輸出電流不穩(wěn)定（波動大）

• 原因：
  • 電源電壓波動或輸入線路接觸不良。
  • 調(diào)壓器碳刷磨損或接觸面氧化，導(dǎo)致電阻變化。
  • 負載突變（如被試品短路或接觸不良）。
  • 控制回路元件老化（如電位器、電容）。
• 解決方法：
  • 檢查輸入電源穩(wěn)定性，確保電壓波動在±5%以內(nèi)。
  • 清潔或更換調(diào)壓器碳刷，調(diào)整接觸壓力。
  • 確認負載連接牢固，避免頻繁啟停。
  • 檢測控制回路元件，更換老化或損壞部件。

2. 輸出電流達不到額定值

• 原因：
  • 輸入電源容量不足或線路壓降過大。
  • 一次繞組匝間短路或二次繞組開路。
  • 調(diào)壓器容量不足或內(nèi)部故障。
  • 散熱不良導(dǎo)致設(shè)備過熱保護動作。
• 解決方法：
  • 核對輸入電源容量，確保滿足設(shè)備需求（通常為額定功率的1.5~2倍）。
  • 用兆歐表檢測繞組絕緣，修復(fù)短路或開路點。
  • 檢查調(diào)壓器輸出電壓，若異常需維修或更換。
  • 清理散熱通道，確保風扇正常運轉(zhuǎn)，降低環(huán)境溫度。

二、過熱與保護類故障

1. 設(shè)備過熱

• 原因：
  • 長時間滿負荷運行或環(huán)境溫度過高。
  • 散熱系統(tǒng)故障（如風扇停轉(zhuǎn)、散熱片堵塞）。
  • 繞組或鐵芯絕緣損壞導(dǎo)致渦流損耗增加。
• 解決方法：
  • 縮短連續(xù)運行時間，每2小時停機冷卻15分鐘。
  • 清理散熱通道，檢查風扇電源及軸承潤滑情況。
  • 用紅外測溫儀檢測繞組溫度，若異常需返廠檢修。

2. 過流/過壓保護動作

• 原因：
  • 負載短路或接地故障。
  • 保護裝置設(shè)定值過低或誤動作。
  • 電源諧波干擾導(dǎo)致保護電路誤判。
• 解決方法：
  • 斷開負載，用萬用表檢測絕緣電阻，排除短路點。
  • 根據(jù)設(shè)備說明書調(diào)整保護閾值（需專業(yè)人員操作）。
  • 增加電源濾波器，減少諧波干擾。

三、控制與顯示類故障

1. 儀表無顯示或顯示異常

• 原因：
  • 電源未接通或儀表保險絲熔斷。
  • 電流互感器（CT）二次側(cè)開路或短路。
  • 儀表內(nèi)部元件損壞（如ADC芯片、顯示屏）。
• 解決方法：
  • 檢查電源開關(guān)及保險絲，更換熔斷件。
  • 用鉗形表檢測CT輸出電流，確認二次回路正常。
  • 聯(lián)系廠家更換儀表模塊或整機。

2. 操作按鈕失靈

• 原因：
  • 按鈕觸點氧化或機械卡滯。
  • 控制線路接觸不良或斷路。
  • 程序邏輯錯誤（如PLC死機）。
• 解決方法：
  • 拆卸按鈕清潔觸點，涂抹導(dǎo)電膏。
  • 用萬用表檢測線路通斷，修復(fù)斷路點。
  • 重啟設(shè)備或重新燒錄控制程序。

四、機械與結(jié)構(gòu)類故障

1. 調(diào)壓器卡滯或異響

• 原因：
  • 碳刷壓力不足或磨損嚴重。
  • 齒輪傳動機構(gòu)缺油或損壞。
  • 繞組絕緣老化導(dǎo)致匝間短路。
• 解決方法：
  • 調(diào)整碳刷壓力或更換新碳刷。
  • 補充潤滑油或更換齒輪組件。
  • 檢測繞組絕緣電阻，低于0.5MΩ需返廠維修。

2. 外殼漏電

• 原因：
  • 電源線破損或接地不良。
  • 內(nèi)部絕緣材料老化或受潮。
  • 金屬外殼未可靠接地。
• 解決方法：
  • 更換破損電源線，確保接地電阻≤4Ω。
  • 烘干設(shè)備內(nèi)部（低溫50℃以下），更換絕緣材料。
  • 檢查接地端子是否松動，重新緊固。

五、其他常見問題

1. 噪音過大

• 原因：
  • 風扇軸承磨損或葉片變形。
  • 變壓器鐵芯松動或硅鋼片振動。
• 解決方法：
  • 更換風扇軸承或校正葉片。
  • 緊固鐵芯螺栓或增加防振墊片。

2. 運輸后無法正常工作

• 原因：
  • 內(nèi)部元件松動或連接線脫落。
  • 運輸振動導(dǎo)致機械部件移位。
• 解決方法：
  • 重新緊固所有螺絲及接線端子。
  • 檢查調(diào)壓器、儀表等部件是否安裝到位。

預(yù)防性維護建議

1. 定期檢測：每半年用兆歐表檢測繞組絕緣電阻（≥2MΩ）。
2. 清潔保養(yǎng)：每月清理散熱通道及設(shè)備表面灰塵。
3. 負載測試：每年進行一次滿負荷運行測試，驗證設(shè)備性能。
4. 備件儲備：常備碳刷、保險絲、風扇等易損件。